运用孔板流量计对流体进行计量时，为确保流量计正常作业并抵达规划计量要求，需求人工对孔板流量计进行正确的作业和维保操作。因为孔板流量计广泛选用了分体规划，人工操作触及的环节较多，某个环节操作不妥均会对孔板流量计的作业，发生较大影响，给丈量效果带来附加过失。为此依据孔板流量计的结构原理和实践作业阅历，总结出了孔板流量计常见的23条操作不妥行为，并针对性地提出了相应的防范办法，对增强操作人员的防错知道、减少现场人工操作不妥行为、提高操作人员的查障排障水平，及确保孔板流量计的正常作业有必定学习含义。 

因为孔板流量计仅有孔板是易损件，为便于检查、清洗和替换孔板，孔板流量计广泛选用一次设备与二次设备分隔的分体规划，这样规划的利益是：检查、清洗和替换孔板时仅需拆装一次设备，大幅降低了维保作业量；只需替换孔板就能坚持流量计如新，有利于坚持计量功用；除孔板外其他部件可长期重复运用,有用降低了运用本钱。但分体规划也带来信号传输距离远、途经环节多、空间跨度大等问题，由此增加了发生缺点的几率。因此孔板流量计是一种从规划、制造设备、标定、操作5个环节要求都很严峻的表面，任何一个环节的失误都或许发生较大的过失。

孔板流量计现场操作包括作业操作和维保操作，触及孔板流量计的一次设备(节约设备)、二次设备(导压管、变送器与流量核算机)。孔板流量计的作业情况与操作密切相关，操作不妥简略使孔板流量计的作业处于不正确情况，不只影响本部位的正常作业，并且对孔板流量计的毕竟计量，效果都会发生倒运影响。经过长期的核算和剖析，下列操作不妥较为常见，简略构成较大的附加过失，应注认辨认和防范。

一次设备是差压信号发生的源头，若操作不妥会发生失准的差压信号，然后传送给二次设备，使二次设备得出过失的丈量效果。以下操作不妥会构成较大的附加过失。 

1、孔板反装：在检查、清洗、替换孔板过程中，设备孔板时把孔板上下游方向装反，构成缩脉后移，构成较大的附加过失。设备孔板时应将孔板开孔的喇叭口向下游方向设备；

2、孔板偏疼：夹持器设备孔板，孔板锐孔圆心与丈量管轴线不重合，使缩脉周向不对称。设备孔板时在多个径向，细心核对调整孔板边沿与夹持器边沿距离至致；假设运用了孔板夹紧环应留心夹紧环对中，拧紧夹持器螺栓时留心对称、均匀上紧，防止不对称揉捏构成孔板偏移；

3、孔板夹持器密封垫加工不标准或设备偏疼，构成密封垫伸入丈量管内烦扰流场。应选用标准合格的密封垫，设备时在多个径向细心核对调整密封垫边沿与夹持器边沿距离直至；

4、密封端面黄油涂抹过多过厚，孔板夹持器上紧后剩余的黄油挤入丈量管内烦扰流场。密封端面黄油应涂抹均匀、全面、尽量薄；

5、上夹持器螺栓时未对称、均匀、渐进地拧紧周向螺栓，构成孔板受力不均而变形。应对称、均匀、渐进地拧紧夹持器周向螺栓；

6、孔板长期不清洗会粘上尘垢。改动孔板几许概括，构成附加过失。应守时清洗孔板。