平衡流量计对传统节省设备进行了极大的改进，将节省原理由边际节省改为平衡节省。依据平衡流量计原理，在正常运用此平衡流量计的前提下，产生过失有以下几个方面原因。

1、直管段过短

平衡流量计直管段在设备时应坚持上游3D（D为管道公称直径），轻贱3D。直管段过短会扰动液氮经过取压设备时的流畅性，导致原有液氮形状不能活络恢复，在节省设备前后构成涡流，终究影响流量计丈量的准确性。主张整改措施：对流量计的直管段进行替换，确保流量计上、轻贱直管段长度到达3D的要求；

2、引压管过短

液体在流量计取压口出来活络气化，实践在引压管内就有或许存在气液两相体，影响丈量的准确性。压力变送器不能承受-190℃的低温，有必要确保抵达压力变送器的介质温度在常温以上。因而较长的引压管，引压管无弯曲部位，可以消除管内相体脉动，确保引压管内只需单相体存在。主张整改措施：添加引压管长度至3m。

经过研讨平衡流量计的结构与原理，结合现场设备状况和实践运用状况得出流量计丈量不准确原因：管道存在杂物、直管段过短、引压管过短。依据不同的原因提出不同的整改措施：收拾管线杂物、替换直管段、替换引压管，选用以上整改措施现场流量计的丈量愈加的准确。