一、工作期缺点

　　经初期调试并正常工作一段时期后在工作期间出现的缺点，常见缺点原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件改动。　　

1、内壁附着层

　　因为电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量表面多，出现内壁附着层产生的缺点概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率邻近，表面还能正常输出信号，仅仅改动流通面积，构成测量差错的隐性缺点;若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使表面无法作业。　　

2、雷电击

　　雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入表面就会损坏表面。雷电击损表面有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。但是从雷电缺点中损坏零部件的分析，引起缺点的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从产生雷击事端现场了解到，不只电磁流量计出现缺点，控制室中其他表面电常常一同出现雷击事端。所以运用单位要知道设置控制室表面电源线防雷设备的重要性。现任已有若于规划单位队识和探求处理这一问题。　　

3、环境条件改动

　　主要原因同上节调试期缺点环境方面，仅仅烦扰源不在调试期出现而在工作期间再介入的。例如一台接地保护并不志向的电磁流量计，调试期因无厂扰源，表面工作正常，但是在工作期出现新烦扰源(例如测量点邻近管道或较远处实施管道电焊)烦扰表面正常工作，出现输出信号大幅度不坚定。　

　二、调试期缺点

　　本类缺点在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改善排除缺点，以后在相同条件下就不会再度出现。常见调试期缺点主要有设备不妥、环境烦扰、流体特性影响三方面原因。　　

1、管道系统和设备等方面

　　一般是电磁流量传感器设备位置不正确引起的缺点，常见的例如将流量传感器设备在易积累潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，构成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上，或许出现排空等，明渠流量计的设备比较特别，因为是潜与水下，所以要保证无起浮。　　

2、环境方面

　　主要是管道杂散电流烦扰，空间电磁波烦扰，大电机磁场烦扰等。管道杂散电流烦扰一般采纳杰出单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不必定能克服，须采纳流量传感器与管道缘绝的方法。空间电磁波烦扰-般经信号电缆引入，一般选用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。

3、流体方面

　　液体含有均匀分布细微气泡一般不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大会使输出信号不坚定，若气泡大到流过电极隐瞒整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大不坚定。　　低频(50/16Hz-50/6Hz)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超越必定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有必定程度不坚定。

　　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生不坚定。　　电极质料与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面构成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会阻止正常测量。