压力传感器在变频供水系统中使用非常广泛，本文介绍了压力传感器简单的几个信号故障分析，掌握了自己都能解决，希望对大家有帮助。

1、压力没有信号，通常有以下几个原因：

①接线问题

压力传感器输出有电流型和电压型两种：

a. 电流型的红线接电源正（如24V+），绿线接信号正（如PLC输入端正），电源负（如24V-）接信号负（如PLC接地端），所以自查下是否共接了三根线（红线、绿线、2个负极短接）

b. 电压型的红线接电源正（如24V+），黄线接信号正（如PLC输入端正），电源负（如24V-）接信号负（如PLC接地端），蓝线接电源负（如24V-），所以自查下是否共接了四根线（红线、黄线、2个负极短接，和蓝线）

②电源问题

用万用表检测供电电源，是否为稳定的24V电源，如果以上两点均无问题，则可能是以下原因，需返厂维修。

③采集仪表问题

是否是现场显示仪表出现问题，如精度不准或者信号如输入等，当一二项无问题时，用万用表检测一下输出是否有信号。

④当输出信号为0-5V，或者0-20mA等Ⅱ型标准信号时，需在有一定压力的情况下检测输出信号。

2、压力变送器输出信号误差较大，原因有以下几点：

①电源不稳定

压力传感器供电电源有好几种，默认为24V，也可以做成12-30V，12-36V等。有些用在车上，用车载电池来给压力传感器供电提供的是12V电源，当电源低于12V或者不稳定的时候就会造成输出不稳定，波动较大，信号有误差等情况。

②膜片受到挤压，破损

受硬物碰撞或者挤压，导致膜片变形，输出信号波动非常大。

③现场干扰

干扰分两种，一种是电源干扰，一种是空间干扰。电源干扰指的是现场供电电源相互间的干扰，采取的方法有将电源相互隔离开，相互远离或者采用稳压电源，保证信号稳定。空间干扰指的是现场有电机、泵或者变频器等干扰设备存在产生的干扰，采取的方法有用较粗屏蔽线做好屏蔽，做好接地措施，或者尽量远离干扰源。

3、遇到无信号或者信号不准时，该怎么办？

①通过自查，寻找方法。

利用身边的工具，如万用表，测压力传感器的输出信号，一般输出信号和输入是成正比关系，以0-1MPa的量程，输出4-20mA参数为例，在表压下，用万用表测的信号应该是4mA左右，1MPa时为20mA。如果信号一直是超过20mA，很有可能是芯体损坏。

②找替换产品，做对比。在相同的情况下，如接线相同，环境相同的情况下，对比输出误差。

③返厂维修做调零。